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一般來說，應用數(shù)控機床等離子切割機械加工后的切割面，精密鑄造種類存有約0.25～3.80mm厚的熔融層，此厚度的溶渣殘留物質(zhì)是和原材料自身一致的，包含創(chuàng)口表面的成分沒有更改。比如在切割生產(chǎn)加工含鎂的鋁合金型材時，倘若鎂金屬材料含量在5%，在對溶渣殘留剖析后，其成分中鎂含量將保持不會改變，即便溶渣殘留厚度做到0.25mm，也未發(fā)生有金屬氧化物。
若用切割表面立即開展電焊焊接還可以獲得高密度的焊接。切割不銹鋼板時，因為鋁澆鑄加工遇熱區(qū)迅速根據(jù)649℃的臨界壓力，使炭化鉻不容易沿位錯進行析出。因而，用低溫等離子弧切割不銹鋼板是并不會影響到它的耐蝕性的。在可容許范疇的溶渣殘留并不危害切割料的物理化學特點，僅僅為減少溶渣厚度，根據(jù)控制數(shù)控機床等離子切割機的工作中汽體標準氣壓及其割炬走動速率就可以做到。
