低壓鑄造是將模具放到密閉式的恒溫爐上邊，鋁件重力澆鑄凹模根據(jù)升液管與爐膛里的金屬液互通。河北省鑄造廠家工作中時往爐膛中添加帶有壓力的氣體，金屬液會從升液管中注入凹模。待金屬液溶解后，將爐膛中的空氣壓縮釋放出來，未凝結(jié)的金屬從升液管中流返回爐中。

    低壓鑄造全過程中，模具在應(yīng)用前應(yīng)當清除涂料，涂料通過一個生產(chǎn)周期后就無效或表層不勻稱，必須將涂料用沙輪片打磨拋光掉。隨后是清除小鏈的鐵屑，清除透氣性塞。烤制模具，精密鑄造專業(yè)生產(chǎn)操作溫度為（360±10）℃，因而在作業(yè)需要先將模具烤制到操作溫度。模具加溫至300℃時噴漆涂料，涂料一定要勻稱，不可以有失光等狀況。

    低壓鑄造的技術(shù)主要參數(shù)關(guān)鍵為溴化鋰溶液的溫度，機器設(shè)備的增加速度和工作壓力設(shè)置。這三個要素都是危害工件的品質(zhì)，導(dǎo)致夾渣，澆不夠，嗆火等缺點，因而主要參數(shù)調(diào)整對鑄造件危害尤為重要。